CSPPLAZA会员单位巡回调研走进华方
回转减速机的制造践行–精细化管理
CSPPLAZA光热发电网讯：“不同规格的扳手等各种操作工具若在车间内随意放置，在使用时则不便于分辨相似工具且容易丢失，因此我们专门设计了工具摆放台，将工具放置在台面相应凹槽内，以此优化工具管理。”在江阴市华方新能源高科设备有限公司（以下简称华方新能源）车间内，华方新能源负责生产运营的副总经理顾晓金对来访的CSPPLAZA会员单位巡回调研团介绍道。
上述调研活动由CSPPLAZA主办、北京天瑞星光热技术有限公司协办，调研团一行于9月6日走进回转传动解决方案厂商华方新能源。
回转减速机作为跟踪系统的核心部件，可靠地驱动跟踪系统对太阳进行实时跟踪，其回转精度直接影响集热器的聚光精度，其可靠性则关乎整个镜场能否正常运转。作为一种传动产品，回转减速机在光热发电行业中应用需要将跟踪精度控制在1mrad以内。见微知著，对于普通工具的精细化管理让人有理由相信其在高精度的回转减速机制造方面能够做到足够精细。
生产工具的细化管理，只是华方新能源精细化管理的一个缩影，在整个调研活动期间，调研团一行在多个细节层面上感受到了华方新能源对生产、研发和销售等方面的精细化管理。
在调研座谈会上，华方新能源总经理伍春银介绍称，华方新能源早在2008年之前就进入了全球光伏跟踪领域，2012年开始布局进入光热市场，在此之前已与国际多家光热企业配套示范电站的建设，2014年与美国百年传动企业ConeDrive实行并购，引进其双包络传动技术，实现了技术和运营管理能力的双向提升。
“双包络结构蜗轮与齿面啮合面积大，传动精度更高，抗冲击能力强，其低磨损率可保证长期使用工况下的精度和寿命，更适应于野外恶劣环境。”伍春银表示。
在华方新能源厂区内，调研团一行见到了其从ConeDrive公司引进的全新的双包络回转减速机生产线。伍春银表示，该生产线采用了ConeDrive公司的创新技术，单位时间产能可提升3倍以上。这种新型技术还可以使蜗轮蜗杆减速机的转矩提高2~3倍，大幅提高了产品可靠性。”
伍春银介绍称，回转减速机的数量与采用的定日镜设计直接相关，同等装机的光热电站，定日镜面积越小，数量越多，则需要的减速机数量越多。一台定日镜一般需要配装至少一台减速机。针对20平方米左右的小型定日镜，镜场在整体安装时可操作性较强，后期维护也便捷，而对100平方米以上的大镜面在安装时相对比较困难，安装成本会大幅上升。
回转减速机作为光热发电的核心部件之一，其成本控制至关重要。伍春银在调研座谈会上表示，在回转减速机技术相对成熟的现状下，减速机成本的下降主要依赖于产品自身的结构优化，以及自动化生产线的使用和规模化生产。当前钢材原材料成本的上涨对减速机的成本也产生了一定影响。2018年，华方将打造智能制造生产线，引入自动化更高的生产线，进一步提升产能、优化成本。
作为CSPPLAZA平台会员单位，伍春银代表华方新能源在本次调研活动中接受了由CSPPLAZA主编颁发的会员单位牌匾。
来自北京中热能源科技有限公司、北京天瑞星光热技术有限公司、上海洛丁森工业自动化设备有限公司、沈阳市中色测温仪表材料研究所有限公司等多家CSPPLAZA的会员单位代表随团参与了本次调研活动。